Mikrozobratu sūknis ir kompakta pozitīvas{0}}pārvietošanas ierīce, kas paredzēta šķidrumu pārvietošanai kontrolētā sūknēšanas procesā. Tas izmanto savienojošo zobratu rotāciju, lai radītu izmaiņas iekšējā kameras tilpumā, ievelkot šķidrumu sūknī un pārnesot to no ieplūdes uz izplūdi. Precīzijas tehnikai, rūpnieciskajai automatizācijai un kompaktajām iekārtām turpinot attīstīties, eļļošanas, dzesēšanas, hidrauliskajās un šķidruma{3}}vadības sistēmās arvien vairāk izmanto mikrozobratu sūkņus.
Mikrozobratu sūkņa galvenā funkcija ir uzticama šķidruma pārnešana. Kad ārējais motors vai piedziņas mehānisms rotē piedziņas pārnesumu, piedziņas zobrats griežas kopā ar to, izmantojot saķeres darbību starp diviem pārnesumiem. Kad zobrati griežas, šķidrums tiek pārvadāts pa atstarpēm starp zobrata zobiem un sūkņa korpusu. Šis mehānisms ļauj sūknim nodrošināt samērā konsekventu plūsmu piemērotos darbības apstākļos.
Mikrozobratu sūkņiem ir svarīga loma arī eļļošanas sistēmās. Kustīgām sastāvdaļām, piemēram, zobratiem, gultņiem un vārpstām, ir nepieciešama atbilstoša eļļošana, lai samazinātu berzi, kontrolētu nodilumu un nodrošinātu vienmērīgu darbību. Mikrozobratu sūknis var nepārtraukti piegādāt smēreļļu paredzētajos punktos mašīnā, palīdzot uzturēt atbilstošu eļļošanas padevi darbības laikā.
Dzesēšana ir vēl viena izplatīta funkcija. Daudzas kompaktas mehāniskās un rūpnieciskās sistēmas darbības laikā rada siltumu un prasa nepārtrauktu dzesēšanas vides cirkulāciju. Mikro zobratu sūknis var pārvietot dzesēšanas šķidrumu caur sistēmu, palīdzot pārnest siltumu prom no kritiskajām sastāvdaļām. Atbilstošus plūsmas un spiediena raksturlielumus var izvēlēties atbilstoši iekārtas siltuma un darbības prasībām.
Mikrozobratu sūkņi var atbalstīt arī hidrauliskās palīgfunkcijas un šķidruma{0}}vadības procesus. Kompaktajās hidrauliskajās vienībās un automatizētajās iekārtās tie var nodrošināt kontrolētu darba šķidruma piegādi citām sastāvdaļām. Ja nepieciešama precīzāka šķidruma padeve, sūkni var integrēt ar motora vadības sistēmām, sensoriem un citām vadības tehnoloģijām, lai pielāgotu tā darbības ātrumu un jaudu atbilstoši sistēmas prasībām.
Mikrozobratu sūkņa faktiskā veiktspēja un iespējas ir atkarīgas no tā konstrukcijas, materiāliem, rotācijas ātruma, darba spiediena, šķidruma viskozitātes, temperatūras un citiem darba apstākļiem. Tāpēc, izvēloties pareizo sūkni, rūpīgi jāizvērtē paredzētais pielietojums. Pastāvīgi pilnveidojoties precīzās ražošanas un sūkņu tehnoloģijām, sagaidāms, ka mikrozobratu sūkņiem būs arvien lielāka nozīme šķidruma pārvadē un kontrolē kompaktās iekārtās un automatizētās sistēmās.
